PLC چیست؟
PLC مخفف “کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی” است. PLC رایانه ای است که به طور خاص طراحی شده است تا بتواند در محیط های صنعتی سخت کار کند ( مانند دمای شدید ، مرطوب ، خشک و / یا گرد و غبار.) از آن برای اتوماسیون فرایندهای صنعتی مانند خط مونتاژ کارخانه تولید ، کارخانه فرآوری سنگ معدن یا تصفیه خانه فاضلاب استفاده می شود.
اساس کار PLC
PLC ها بسیاری از ویژگی های رایانه شخصی شما در خانه را دارند. هردو دارای منبع تغذیه ، CPU (واحد پردازش مرکزی) ، ورودی ها و خروجی ها (I / O) ، حافظه و نرم افزار عملیاتی هستند (هرچند که این یک نرم افزار عامل متفاوت است). بزرگترین تفاوت ها این است که یک PLC می تواند عملکردهای گسسته و مداوم را انجام دهد که یک کامپیوتر نمی تواند انجام دهد ، و یک PLC بسیار مناسب تر برای محیط های صنعتی خشن است. PLC را می توان به عنوان یک کامپیوتر دیجیتالی “ناهموار” تصور کرد که فرآیندهای الکترومکانیکی یک محیط صنعتی را مدیریت می کند.
PLC ها با استفاده از تشکیل بخشی از سیستم SCADA بزرگتر ، در زمینه اتوماسیون نقش اساسی دارند. PLC با توجه به نیاز عملیاتی فرایند می تواند برنامه ریزی شود. در صنعت تولید به دلیل تغییر ماهیت تولید نیاز به برنامه ریزی مجدد خواهد داشت. برای غلبه بر این مشکل ، سیستم های کنترل مبتنی بر PLC معرفی شدند. ما ابتدا در مورد اصول اولیه PLC بحث خواهیم کرد قبل از اینکه به برنامه های مختلف PLC بپردازیم.
مبانی PLC
PLC ها توسط دیک مورلی در سال 1964 اختراع شدند. از آن زمان PLC در بخش های صنعتی و تولیدی متحول شده است. طیف گسترده ای از توابع PLC مانند زمان بندی ، شمارش ، محاسبه ، مقایسه و پردازش سیگنال های مختلف آنالوگ وجود دارد.
مزیت های PLC
مهمترین مزیت PLC نسبت به سیستم کنترل “سیمی” این است که می توانید پس از برنامه ریزی ، با کمترین هزینه (فقط هزینه زمان برنامه نویس) ، دوباره به PLC برگردید و PLC را تغییر دهید. در یک سیستم کنترل سیمی سخت ، شما در واقع لازم است که سیم ها را پاره کنید و از ابتدا شروع کنید (که گرانتر است و طولانی تر طول می کشد). بیایید به یک مثال نگاه کنیم تا این مزیت را بهتر بشناسیم.
تصور کنید که شما یک چراغ متصل به یک سوئیچ دارید. به طور کلی ، نور تحت دو شرط کار می کند – روشن و خاموش. اکنون به شما وظیفه ای داده شده است که وقتی سوئیچ را روشن می کنید ، نور فقط باید بعد از 30 ثانیه بدرخشد. با این راه اندازی سیمی – ما گیر کرده ایم. تنها راه برای دستیابی به این هدف ، دوباره چرخاندن مدارمان برای اضافه کردن رله زمان بندی است. این یک دردسر زیادی برای تغییر جزئی است.
این جایی است که یک PLC به تصویر می آید ، که نیازی به سیم کشی و سخت افزار اضافی برای اطمینان از تغییر ندارد. در عوض به یک تغییر ساده در کد نیاز دارد ، برنامه نویسی PLC را می توان تنها 30 ثانیه پس از روشن شدن سوئیچ ، چراغ را روشن کند. بنابراین ، با استفاده از PLC ، می توان چندین ورودی و خروجی را آسان کرد. این فقط یک مثال ساده است – یک PLC توانایی کنترل فرایندهای بسیار بزرگتر و پیچیده تر را دارد. PLC بسته به برنامه و نیازهای کاربر قابل تنظیم است.